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　　數控火焰切割機合理的火焰設置，能夠減少后續工序的加工難度，提高工件質量，但往往不同設備切割的質量并不相同，其原因就是火焰氣壓的設置需要不斷的調整，而不是單純的設置一組數值。那么數控火焰切割機怎么調火才能提高切割質量呢？

　　一、數控火焰切割機氣壓參數設置

　　數控火焰切割機所規定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，但機器可能高于或低于這些平均數值來操作，操作人員應根據這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數。特別是鐵銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節不正確使得切割速度和質量發生偏差。

　　在供氣口上必須裝用氧、燃氣調壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃氣所需要的工作壓力其值可以從切割表中查得。精確調整壓力值時，必須在割炬工作時進行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。

　　此外，數控火焰切割機切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果數控切割機射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調節正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現象，為清洗割嘴，只可使用制造廠的割嘴通針，使用不適當的工具會導致割嘴的損傷。

　　二、數控火焰切割機調火操作

　　數控火焰切割機在打開加熱氧閥和燃氣閥時，需點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱，必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板，一旦切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，就表示加熱溫度太高。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調節合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。

　　獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時應在3至10mm之間，用其它燃氣時應在6至12mm之間。

　　數控切割機火焰的調整方法：

　　根據燃氣與氧的混合比不同，切割火焰分為碳化焰、中性焰和氧化焰。

　　在運用乙炔的場合，氧氣與乙炔的體積比為1.1~1.15時，形成的火焰為中性焰，由焰芯、內焰和外焰組成。焰芯為乙炔與氧氣的混合氣。

　　內焰為乙炔與氧氣發生一次燃燒的反映區，其反映式為C2H2+O2→2CO+H2，在內焰中距離焰芯2~3mm處，溫度最高，約3100°C。外焰是一次燃燒生成的CO和H2、空氣中氧化合成而燃燒的區域，其反映式為2CO+H2+1.5O2→2CO2H2O，火焰溫度約2500°C。外焰越長，保護切割氧流的效果越好。