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導致金屬帶鋸床鋸條鋸料歪斜的原因可分為帶鋸床設備的原因，以及鋸條方面的問題

一、帶鋸床設備的因素導致鋸料歪斜：

1.金屬帶鋸床兩個導向臂間距過大，會增大切斜與斷帶風險。解決措施：過大進行調整至合適范圍。如果引導臂不在同一水平線上，也會導致帶鋸床鋸料歪斜。

2.液壓（鋸條張緊力）問題。當檢測鋸條張緊力偏小、系統漏油、油位過低會影響產品切斜與打齒等異常發生。解決措施：增大鋸條張緊力，對異常問題進行維護。

3.導向塊問題。導向塊磨損出現不平和缺失，影響鋸切產品加速切斜、開裂、打齒等異常發生。解決措施：維護更換導向塊。

4.導向塊與鋸條夾壓間隙問題。導向塊與鋸條夾壓間隙偏大則影響鋸條加速切斜、凹心、開裂等異常發生。解決措施：維護調整確保導向塊與鋸條為均勻夾壓受力。

5.預導向輪與鋸條夾壓問題。夾壓如出現偏心現象，則影響產品加速切斜與開裂發生。解決措施：維護調整導輪與鋸條為均勻接觸即可。

6.鋸條切斜與工作臺垂直問題。鋸切時，鋸條與工作臺不垂直影響鋸條切斜與加速疲勞開裂發生。解決措施：維護調整，鋸切方向與工作臺方向垂直精度最大不能超過0.20mm。

7.金屬帶鋸床液壓系統出現泄漏、調速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩下降，出現鋸條抖動切削，造成鋸斜。

8.導向塊鋸輪夾壓干涉分齒問題。解決措施：維護調整避免分齒變形區出現異常干涉（邊緣應離開最深齒溝3——5mm范圍）。

二、帶鋸條的因素導致鋸料歪斜：

1、分齒量的對稱問題。產品分齒量對稱度不良會影響切斜、端面粗糙發生。國家標準的對稱度是0.07mm。

2、龜背問題。龜背超差會造成產品切斜、端面粗糙以及開裂。國家標準：帶體寬度的2‰mm。

3、等高問題。等高超差影響產品切斜、切削振動大。

4、扭曲問題。扭曲超差影響產品切斜、開裂。國家標準：任意6000mm長測量扭曲角度不超25°（高度為5mm）。

5、長度問題。根帶長度偏長會造成產品切斜風險。

6、S彎問題。S彎超差影響切斜、噪音大、凹心以及打齒發生。國家標準：在任意1500mm長測量不＞3mm。

7、齒尖問題。齒尖出現連續性掛損傷影響切斜、端面粗糙。

8、齒尖回火問題。齒尖出現回火不充分會加速齒尖磨損而形成切斜不耐切。

9、帶鋸條齒尖異常磨損或是磨合不夠。